GS系列发动机拆装实例图解_三_GS系列发动机拆装实例图解_三_ GS系列发动机拆装实例图解(三) 图、文_ 张学波 龙心义 五(发动机的组装GS 下面的步骤要求格外的注意或应采取防范措施。 4 注意:重新安装之前，要对每个运动和滑动部件施加机油。 5 4机油过滤网 以正确的方向装配机油过滤网?。 如图1所示。 3 3 1 曲轴 当将曲轴装入曲轴箱时，需用专用工具将其左端推入左曲轴 箱中。 如图4所示。 所用工具:曲 轴安装工具? 连杆支座? 注意:不要采用塑料锤敲击的方法将曲轴装入曲轴箱。务必 使用专用工具来安装，否则可能会...

  GS系列发动机拆装实例图解_三_ GS系列发动机拆装实例图解(三) 图、文_ 张学波 龙心义 五(发动机的组装GS 下面的步骤

  特别注意或应采取防范措施。 4 注意:重新安装之前，要对每个运动和滑动部件施加机油。 5 4机油过滤网 以正确的方向装配机油过滤网?。 如图1所示。 3 3 1 曲轴 当将曲轴装入曲轴箱时，需用专用工具将其左端推入左曲轴 箱中。 如图4所示。 所用工具:曲 轴安装工具? 连杆支座? 注意:不要采用塑料锤敲击的方法将曲轴装入曲轴箱。务必 使用专用工具来安装，否则可能会使曲轴变形。 注意:更换新的O型环?。对曲轴轴承施加机油。 如图2所示。 6 7 2 离合器分离凸轮轴变挡凸轮和变挡拨叉 装上平垫圈，将变挡凸轮定位板的销槽?与变挡凸轮上的 销装上离合器分离凸轮轴?、油封、垫圈和压板?。 紧固油封压板?和螺钉?。 ?对准。如图5所示。 装上变 如图3所示。 速器。如图6所示。 维修 8 9 装上变挡拨叉和变挡拨叉轴?、?。 A 挂上拉簧?。 如图9所示。 3 A 2 装上变挡凸轮?和变挡拨叉B。如图7所示。 4 注意:按照图示定位变挡凸轮空挡定位孔?，以便容易地装 上变挡拨叉。 如图10所示。 B 5 注意:使用两种变档拨叉A和B。它们在外

  和配置上要装配 得相互非常近。务必注意图示正确的安装的地方和方向。 如图所示。 8 45 维修 曲轴箱 紧固曲轴箱螺栓。装上空挡凸轮顶销、弹簧，用装好复合垫 利用清洁的煤油清洗曲轴箱配合面。 圈的M14×12的螺栓紧固。 如图11所示。 如图14所示。 对右曲轴箱的配合面均匀地施加平面密封胶。 如图12所示。 注意:曲轴箱螺栓紧固后，需检查曲轴、中间轴和主动轴运 转是否平稳。如果这些轴运转不平稳，可用塑料锤轻敲右曲柄， 使其自由运转。 如图15所示。 将定位销装入曲轴箱的左半。 对连 杆大头和变速齿轮施加机油。 如 图13所示。 发动机链轮衬套 如图16所示。 对发动机链轮衬套和油封唇 口以及O型环?施加润滑脂。而 后把发动机链轮衬套?装到驱动轴上。 注意:要用新的O型环?。 装上油 封挡板。 46 维修 将半圆键?装在曲轴上。牢固地安装磁电机转子。利用特殊 工具，按规定的扭矩紧固磁电机转子螺母。 2 所用工具:转子夹持器? 磁电机转子螺母:55N?m 1 如图19所示。 5 4 挡位开关 安装弹簧?、挡位轴销?和新的 O型环?。 装上挡位开关。 如图17所示。 机油泵 在安装机油泵前，对油泵壳体的滑动面、内外转子和 轴要加 对油泵?安装螺钉要加少量的螺纹密封胶。而后紧固。 5 如图20所示。 机油。4 3 6磁电机转子 清除擦净磁电机转子锥孔和曲轴锥部的油污。 如图18所示。 驱动轴座 将垫圈?和轴用挡圈?装到驱 动轴上。 如图21所示。 注意:应使用 新的轴用挡圈。 初级主动齿轮和油泵驱 动齿轮 将键?装到曲轴上。 如图22所示。 47 维修 2 6 1 7 24 3 8 25 安装初级主动齿轮?和油泵驱动齿轮?。 注意:按照图示装置油泵驱动齿轮。 安装变挡凸轮从动齿块总成。 如图23所示。 安装凸轮挡板?、变挡凸轮从动齿块?和凸轮保持架?。 如图26所示。 注意:大轴肩必须朝外。对螺钉螺纹 施加少量的螺纹密 封胶。 4 5 25 4 1 233 装配锁紧垫圈，16螺母紧固初级主动齿轮和油泵驱动用M 齿 轮。如图24所示。 26 变挡凸轮从动齿块装配方法 注意:该螺母为左螺纹。 应用特殊 将每个挡爪装至变挡凸轮从动齿块上。工具，依规定的扭矩紧固初级主动齿轮/油泵驱 ?变挡凸轮从动齿块 动齿轮螺母。 所 ?弹簧 用工具:转子夹持器?套筒扳手? 初级主动齿轮/油 ?千斤I，千斤II 泵驱动齿轮螺母:50N?m， 弯曲锁紧 ?千斤轴销如图27所示。垫圈?。如图25所示。 48 维修 4 30 4 离合器 12 21 23 18 27 15 22 14 机油泵轴上安装驱动销、机油泵齿轮?和挡圈?。 911 10 注意:要使用新的挡圈。 如图28所示。 16 17 20 13 819 7 6 3 4 52 1 1A 24 2 28 将变挡轴扭簧?和变挡轴套装到变挡轴上。 如图29所示。 安装变挡轴。 1(离合器大毂组合(双启动) 1A (离合 器 大 毂 组 合 将变挡轴上的中央齿与变挡凸轮从动齿块上的中央齿对准。 (电启动) 2(平垫圈, 3(离合器花键套 如图30 所示。 4(螺母M16 5(保险垫圈 6(离合器顶杆组合 7(主动磨擦片 8(从动片 9(离合器弹簧盘 10(离合器弹簧 11(螺栓5×16 M 12(十字花球面螺钉M6×10 13(离合器顶柱 14(离合器分离凸轮轴 15(平垫圈 9 19(顶丝6×25 M 20(螺母6 21(离合器摇臂 22(6×16 M螺钉M 16(平垫圈17(端面滚针轴承18(油封 23(油封压扳 (离合器大毂内套 24 29 49 维修 装配垫圈?和大毂内套?至中间轴上。 8 如图31所示。注意:对大毂内套的内外表面施加机油。 9 1 4 7 33 2 将离合器顶杆?长端朝里，装入中间轴孔内。 34所示。 如图 3 31 将初级从动齿轮总成?和垫圈?装到中间轴上。 注意:当 使初级主动齿轮和从动齿轮啮合时，反时针方向转 动初级从动齿轮。 装配离合器花键套?和 保险垫圈?。 10 如图32所示。 5 34 121311装配离合器顶柱、端面滚针轴承 和垫圈 。 6 如图所示。 35 13 12 A 32 注意:装配保险垫圈，使其舌形突出部与离合器花键套的 A 扁平部对准。 11 安装离合器花键套螺母，并用特殊工具按规定的扭矩紧固。 如图33所示。 所用工具:离合器花键套支持器?套筒扳手?。 将离合器摩擦片依次按主动摩擦片、从动片 从动片、主 35 离合器花键套螺母:40N?m 动摩擦片逐一地装入离合器花键套。 稳定地弯曲保险垫圈?。 如图36所示。 50 维修 离合器盖 装上两个定位销和 新的衬垫。 如图39所示。 36 装配离合器弹簧盘、离合器弹簧，安装M5×16螺栓。 固定住磁电机转子，交叉地紧固离合器弹簧安装螺栓。 如图37所示。 39 注意:检查离合器弹簧盘安装是不是正确。 紧固离合器盖螺栓。 如图40所示。 注意:将新的复合垫圈装到螺栓A上。 A 松动定位螺母?，向内转动放松的螺钉?，直至有阻力感。 37 如图38所示。 先将离合器分离凸轮轴端面刻线与箱体合箱面平行，固定螺 装上启动电机，更换电机O型 40母?，调整顶丝?，使其推动顶杆和分离凸轮轴接触，但不得使 如图41所示。 其转动，然后将螺环。 母?拧紧。 2 1 38 51 维修 磁电机盖 活塞和活塞环 装上电启动惰轮?、销轴?、衬套?。 首先将油环隔片?装入油环槽，而后装上两侧刮油板?。若 如图42所示。 油环和刮油板是新的，则它们不具有特殊上、下端。当重新组装 已用的部件时，一定要按原方向将它们装至原位。 如图45所示。 2 1 3 安装定位销和新的衬垫。 如图43所示。 注意:当装配油环隔片时，必须小心，不得使其两端在活塞槽中 搭接。 如图46所示。 安装磁电机盖，用螺栓紧固。 以同样的方法，来区别第和第活塞环。12如图44所示。 ?环面形状不相同。 ?第1活塞环面镀铬。 ?第2活塞环呈暗色。 示。 47所如图 52 维修 装配第1活塞环和第2活塞环时，带有压印标记的向上。 汽缸 如图48所示。 在安装汽缸之前，对汽缸内径连杆的大头和小头，以及活塞 注意:在将活塞装入汽缸前，应检查其间隙是否完好。 的滑动面加机油。 将双头螺柱装入曲轴箱，而后装上定位销?、汽缸衬垫?。 如图51所示。 注意:应使用新的衬垫，防止漏油。 1 1 按下面要求确定活塞环开口位置。装配活塞时，注意下面的 2 提示。安装活塞销之前，对其表面要涂一薄层润滑剂。 如图49所示。将一块清洁的棉布放在箱体汽缸口上，防止活 塞销卡簧落入曲轴箱。用尖嘴钳装上活塞销卡簧?。 51 注意:应使用新的活塞销卡簧，以防损坏。 检查活塞环是否正确放置，而后将活塞装入汽缸。 注意:装 配汽缸时，要保持链条拉紧。当曲轴旋转时，其凸轮 链条切不可在链子驱动链轮与曲轴箱之间卡住。 暂时紧固汽缸座螺母。 如图52所示。 安装活塞，使箭头标记?朝向排气侧。 如图50所示。 1 52 将定位销装入汽缸。 如图53所示。 把链条导板?、汽缸头衬垫2 ?放到汽缸上。 汽缸头 如图所示。54 注意:使用新的衬垫，以防漏气。 53 维修 按规定的扭矩，交叉地紧固汽缸头螺母?。 汽缸头螺母(M8):27N?m 如图56所示。 11 53 3 56 4 按规定的扭矩，紧固汽缸座螺母?和汽缸头螺母?。 如图57所示。 汽缸座螺母:10N?m 汽缸头螺母(6mm):10 N?m 54 将汽缸头放在汽缸上。 如图55所示。 2 汽缸头螺母和垫圈一定要按照图示装配正确。 A:铜垫圈 B:钢垫圈 2 57 凸轮轴 逆时针方向转动曲轴，当拉紧链条时，将磁电机转子 上的线 B与磁电机盖上的标记A对准。 如图58所示。 55 注意:如果曲轴转动而不能拉起凸轮链条，则链条可能会在 曲轴箱和链条驱动链轮间卡住。 54 维修 链轮、链条及凸轮轴组合好后，使链轮上的定位销孔?恰在 图示位置啮合。 如图61所示。 注意:当安装凸轮轴或链条时，不得转动曲轴。对凸轮轴链B A 轮螺栓的螺纹涂少量的螺纹密封胶。 2 58 注意:应在将凸轮轴装入汽缸头之前，对凸轮轴颈涂糊状润 滑剂。对每一轴径充分涂抹，但应注意别留下任何干点。同时， 对凸轮轴径座涂敷机油。 如图59所示。 1 61 装上垫圈?，使其盖住定位销。 按规 定的扭矩紧固凸轮轴链轮螺栓。 凸 轮轴链轮螺栓:11N?m 如图62所 示。 3 59 如图60所示。 将C形环?装入汽缸头的环槽。 3 62稳定地弯曲垫圈。 如图63所示。 链 条张紧装置 按照下面的步骤安装链条张紧装置。 在松动螺母?后，拧 松定位螺钉?1圈，而后完全将推杆? 调准凸轮轴上的刻线标记?，使其与汽缸头及汽缸头盖的配 插入调节器中，通过拧紧定位螺钉来锁定推杆。 60 合面平行。 如图64所示。 55 维修 2 1 66 汽缸头盖 向汽缸头的每个 油槽加油。 63 注意:转动曲轴，检查所有的运动件(如凸轮传动链，凸轮6 5 轴)工作是不是正常。涂上平面密封胶，装上凸轮轴端盖?。如图67所示。 O IL 4 64 将链条张紧装置装到汽缸上，而后依规定的扭矩紧固其 安装螺栓。 如图65所示。 链条张紧装置安 7N?m 注意:更换新装螺栓: 3 的衬垫。 67 清理汽缸头和汽缸头盖的配合面。装上定位销。 如图68所示。 65 转动曲轴正常方向，并停止在排气阀工作位置。 松动定位 螺钉?1圈。拧紧定位螺钉?，锁住涨力器推杆，而 68 后依规定的扭矩紧固螺母?。 对汽缸头盖的配合面均匀地涂上平面密封胶，而后在几分钟 如图66所示。 内将其装上。 链条张力调节器固定螺母:12N?m 如图69所示。 56 维修 将磁电机转子上的线与磁电机盖上的标记对准。 利用套AB 筒扳手逆时针转动曲轴，当进气摇臂落下又升起后， 活塞至压缩冲程的上止点(TDC)。(转动曲轴直至磁电机转子上 的标线B与磁电机罩上的三角形标志A对准)。若无间隙再转动 曲轴一圈。 将塞尺?插入阀杆端和摇臂上的调节螺钉的间隙。 如图72所示。 69 1注意:将新的垫圈装到螺栓上。 按规定的扭矩紧固汽缸头盖螺栓。汽缸头盖螺栓:10N?m。 如图70所示。 72 如果间隙超出了规格要求，应按下面要求进行调节。 松动锁 定螺母?。要利用螺丝刀?调节螺钉?，当拉动塞尺 较紧时，调节结束。如图73所示。 停止转动调节螺钉?，同时用 扳手?紧固锁定螺母?，调节 70 如图71所示。 注意:一定要检查 气门间隙结束。如图74所示。 气门间隙。 装上气门检查盖、观察孔塞和磁电机盖帽。 2 3 71 73 检查气门间隙 4 进气门与排气门的气门间隙规格是不相同的。 气门间隙(冷机时) 进气:0.06,0.08mm 排气:0.,. 10012mm 注意:检查或调整气门间隙时，活塞必须位于压缩冲程的上 5 74 止点(TDC)。只有在发动机冷却后，才能检查气门间隙。 57

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