一般采用润滑脂、油绳与滴油形式润滑，轴径与轴承表面得不到足够润滑剂，液体油膜不连续。结构相对比较简单，摩擦因数较大，磨损较大。

  轴与轴瓦之间的间隙不能调整,结构相对比较简单,轴颈只能从轴端装拆。通常用于转速低，轻载而且装拆允许的机器上。

  轴与轴瓦之间的间隙能调整，安装简单。当机器装拆有困难时，常采用这种方式。

  c.轴瓦可在轴承座中适当的摆动，以适应轴在弯曲时所产生的偏斜。用于传动轴有偏斜的场合，其中关节轴承适用于相互有摆动的杆件交接处承受径向载荷。

  常用平面止推滑动轴承，由于缺乏液体摩擦的条件，而处于不完全流体润滑状态，需与向心轴承同时使用。用于承受轴向力的场合。

  具有多孔性，油存于孔隙中，在较长的时间里不添加润滑油而能自动润滑，保障正常工作，但由于其材质比较松软，故承受载荷能力会比较低。用于轻载，低速和不易加油的情况。

  与金属轴承相比，塑料轴承重量轻，维护简便。化学稳定性高，耐磨性和耐疲劳强度高，且具有减振、吸声、自润滑性、绝缘和自熄性。但热线胀系数大，导热系数低，吸湿性较大，强度和尺寸稳定性不如金属。用于速度不高或散热性好的地方，工作时候的温度不宜超过65℃，瞬时工作时候的温度不超过80℃。

  能吸收振动和冲击力，在有杂质的环境中耐磨、抵抗腐蚀能力好，但其单位强度较金属低耐热性差，不适合在高温及与油类或有机溶剂相接触的环境中使用。用于船舶轴管中的轴承须减振及腐蚀环境下工作。

  木轴承质轻价廉，能吸收冲击，对轴的偏斜敏感性小，但强度低，导热性及耐湿性、耐磨性差。用于轻载须减振情况，如农业机械圆盘耙轴承、大粒矿石输送泵轴承等。

  轴颈与轴承工作表面间被油膜完全隔开。动压轴承一定要具有：①轴承有足够的转速；②有足够的供油量，润滑油具有一定的粘度；③轴颈与轴承工作表面之间具有适当的间隙。多油楔动压轴承可满足轴的高精度回转要求，寿命长。用于高转速及高精度机械，如离心压缩机的轴承等。

  轴颈与轴承被外界供给的很多压力的承载油膜完全隔开，油膜的形成不受相对滑动速度的限制，在各种速度（包括速度为零）下均有较大承载能力。轴的稳定性高，可满足轴的高精度回转要求，摩擦因数小，机械效率高，寿命长。

  气体动压、静压轴承，用空气或其他气体作润滑剂，摩擦因数小，机械效率高，可满足告诉运转的要求。气体轴承用作陀螺转子、电视录像机轴承。

  用石墨、二硫化钼、酞青染料、聚四氟乙烯等固体润滑剂润滑。用于极低温、高温、高压、强辐射、太空、真空等特殊工况条件下。

  (运转世界大国龙腾 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦C E MB MA）

  1)瓦面腐蚀：光谱分析发现有色金属元素浓度异常；铁谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒；润滑油水分超标、酸值超标。

  2)轴颈表面腐蚀：光谱分析发现铁元素浓度异常，铁谱中有许多铁成分的亚微米颗粒，润滑油水分超标或酸值超标。

  3)轴颈表面拉伤：铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒，金属表面存在回火色。

  4)瓦背微动磨损：光谱分析发现铁浓度异常，铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒，润滑油水分及酸值异常。

  我公司滑动轴承(铅基合金瓦)一般3年浇注1次，每次铅基合金需4000元，因此，轴承磨损维修年均费用为1333元。初次加入润滑油120kg，每年换 2次油，运行中平均每半个月补充油15kg。该润滑油价格5元/kg，年费用为(120×2＋15×2×10)×5=2700元。

  2套滚动轴承的价格为9万元，设计使用年数的限制为10年，滚动轴承磨损计划折旧费用0.9万元/年。初次加入润滑脂60kg，运行中每月加入8kg，润滑脂价格为7元/kg，年费用为(60＋8×10)×7=980元。

  2耗电比较电动机功率因数cosφ=0.85，通过3次记录电压、电流的数据，用公式P功率=UIcosφ计算耗能比较如表1所示。

  平均3次结果，滚动轴承比滑动轴承节能4.3kW，幅度1.3％。如果电费按0.5元/kWh计，年电费差额为4.3×300×24×0.5=15480元。

  通过轴承磨损折旧、油耗和电耗的比较，滚动轴承的磨损和油耗费用比滑动轴承每年多5947元，但采用滚动轴承的球磨机比滑动轴承年节省电费15480元。