汽车零部件生产加工是我市的传统支柱产业，近年来，我市积极引导、靠上服务、强化培育，依托技术创新慢慢地加强汽车零部件企业的内生动力，推动全市工业经济稳健前行。

  提起传统刹车盘生产企业，让人不禁想到工人劳动强度大、生产加工环境差的场面。但现如今随工业自动化生产设备投用和企业对生产线的技术改造，刹车盘生产企业既实现了节本降耗、压碳增效，生产环境也得到了极大改善。三年前，山东鲁达轿车配件股份有限公司引进了国内外先进的铸造生产流水线，购置了高精度的加工中心和数控车床，对生产线进行技术改造，公司实现了铸造过程自动化。“改造完成后，我们的生产效率提高了一倍，大幅度的降低了成本，同时提高了产品质量，预计2022年公司出售的收益突破20亿元，同时公司积极做出响应国家号召，推行绿色节能生产为可持续发展做好充足的准备。”山东鲁达轿车配件股份有限公司总经理助理吴竞说。

  近年来，随着科学技术的进步，内燃机正在向着高载荷、轻量化和节能环保方向发展，轴瓦作为发动机的关键零件和重要基础零件，品质高低直接影响着高端发动机的性能发挥。在烟台大丰轴瓦有限责任公司，企业自主研发的表面涂覆技术，使轴瓦性能比传统产品提高了50%，不但充分满足了大功率发动机的性能需求，还可完全替代现有的同类进口产品。

  “传统意义上的轴瓦，它的强度只能达到70兆帕，而像这种轴瓦它的强度能达到120兆帕以上，而且它的常规使用的寿命要远高于传统意义上的轴瓦。”烟台大丰轴瓦有限责任公司项目工程师张松杰说，作为全国轴瓦行业顶级规模、品种最多、自动化程度最高的领军企业，烟台大丰轴瓦有限责任公司持续推进产品研发制造关键环节，加大科学技术创新力度，不断的提高企业核心竞争力。“我们先后攻克了高性能合金材料，高可靠性表面涂层和低磨擦长寿命等卡脖子难题，企业的研发能力和工艺装备水平，产品的结构与用户的结构一直在优化。”烟台大丰轴瓦有限责任公司项目主管翟伟刚说。

  聚焦聚力服务企业，推动工业经济提质增效，今年，我市将进一步落实服务企业专员制度，实施包保干部与企业“一对一”结对子，制订个性化联系服务方案，及时回应企业需求。慢慢地增加企业梯次培育，实施第四期企业管理升级工程，年内新增规上工业公司10家以上，新增专精特新、瞪羚企业、单项冠军等10家以上，工业设计中心、一企一技术研发中心6家以上。

  “强力推进72个重点技改项目，引领制造业转变发展方式与经济转型，快速推进绿色建材产业园和通用装备产业园建设，全力招引产业链高端项目。突出处理问题，及时研究解决经济运行中存在的困难，确保工业运行在合理区间，年内规上工业总产值增长10%以上，规上工业增加值增长8%以上。”市工业和信息化局党组成员李俊良表示。

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